工艺质量样板间展示可量尺定做「多图」

构造柱支模工艺做法：

（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。

（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

（3）安装∟50×5角钢制作的模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四：

根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点：

（1）节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。

（2）保证了木门框两侧抹灰的平整度。

（3）避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。

防止墙体裂缝的施工做法

为防止或减轻墙体开裂的质量通病，在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施，能够

熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；砌完保护墙，做好防水层及防水保护层。准备好砼保护层垫块：墙柱梁侧采用塑料垫块，楼板采用30×30mm砂浆垫快。

外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）

为防止外围剪力墙、柱上下层交接部位烂根、漏浆。

建议：在边梁内侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸用混凝土预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，良好的控制截面尺寸。剪力墙、柱配模时模板高度多配50-100，支模时下挂，在下层混凝土预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固，可避免上下层交接部位混凝土错位、漏浆等现象。

卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等混凝土反坎模板安装加固时采用定型U形卡，模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头，形成“内撑外顶”，可有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。